ガラスびんの製造工程には主に次のものがあります。

①原料の前処理。 ガラスの品質を確保するために、バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄含有原料から鉄を除去します。 ②バッチ材料の準備。 ③溶ける。 ガラスバッチ材料はプールキルンまたはプール炉で高温（1550〜1600度）で加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスが形成されます。 ④成形します。 液状のガラスを型に入れて、平板や各種器具など、必要な形状のガラス製品を作ります。 ⑤ 熱処理。 アニール、急冷などのプロセスにより、ガラス内部の応力、相分離、結晶化を除去または生成し、ガラスの構造状態を変化させます。
フィールドの利点
飲料包装分野におけるガラス包装容器のメリット
ガラス製の包装材や容器には多くの利点があります。 1. ガラス材はバリア性に優れており、内容物への酸素やその他のガスの侵入を十分に防ぎ、同時に内容物の揮発性成分が大気中に揮発するのを防ぎます。 ;
2. ガラス瓶は繰り返し使用できるため、包装コストを削減できます。
3. ガラスは色や透明度を簡単に変えることができます。
4. ガラスびんは安全で衛生的で、耐食性と耐酸性が良好で、酸性物質（野菜ジュース飲料など）の包装に適しています。
5. さらに、ガラス瓶は自動充填生産ラインの生産に適しているため、国内のガラス瓶自動充填技術と設備は比較的成熟しており、果物や野菜ジュース飲料の包装にガラス瓶を使用することは、生産において一定の利点を持っています。中国。